Технологический столик для мастерской

Содержание

Станина: металл или дерево?

Стационарный деревянный верстак имеет перед таковым на стальной станине преимущества не только в меньшей стоимости и трудоемкости. Дерево, во-первых, не пластично. Верстак на деревянном основании можно сломать, но, если древесина использована выдержанная и пропитанная, он никогда не прогнется. Во-вторых, дерево отлично гасит вибрации. Фундаменты ваших строений ведь не усиленные вибропоглощающие, как цехов на заводе? А общую прочность и устойчивость станины домашнего верстака вполне обеспечит хвойная деловая древесина обычного качества.

Технологический столик для мастерской

Деревянные станины верстаков

Конструкция деревянной станины верстака из досок 120х40 показана слева на рис. Допустимая статическая нагрузка – 150 кгс; динамическая по вертикали вниз в течение 1 с – 600 кгс. Угловые стойки (ножки) собираются на саморезах 6х70 зигзагом (змейкой) с отступом от кромки 30 мм и шагом 100-120 мм. Крепление двусторонее; змейки с той и другой стороны пакета ведутся в зеркальном отражении. Промежуточные опорные балки крепятся стальными уголками на саморезах; краевые – парами саморезов у шипам стоек и, снаружи, уголками.

Если есть в наличии брус 150х50 или (180…200)х60, конструкцию можно упростить, как показано в центре на рис. Несущая способность повысится до 200/750 кгс. А из бруса 150х150, 150х75 и (180…200)х60 можно соорудить станину, способную вынести 450 кгс в статике и 1200 в динамике, справа на рис.

Примечание: любая из этих станин пригодна и под столярный, и под слесарный верстаки. Под столярку на нее ставят коробчатую крышку (см. далее), а под слесарку лоток из уголка 60х60х4 с вваренными 4-мм полосами над промежуточными балками. В лоток укладывают деревянную подушку и накрывают ее сталью, также см. далее.

Если нет сварки

Цельнодеревянный верстак, без необходимости в сварочных работах для его изготовления, можно сделать по схеме на след. рис. «Фишка» здесь в столешнице, набранной на клею из бруса 75х50 и скрепленной стяжками. Если брус дубовый, то допустимая нагрузка – 400/1300 кгс. Угловые стойки – брус 150х150; остальное – брус 150х75.

Технологический столик для мастерской

Конструкция цельнодеревянного верстака

Бывает наоборот: металл доступнее дерева, и сварка есть. Тогда стол-верстак под нагрузку 100/300 кгс можно собрать по чертежу слева на рис. Материалы – уголок 35х35х3 и 20х20х2. Ящики – из оцинковки. Недостаток – нельзя сделать проем внизу для ног, конструкция потеряет способность нести динамическую нагрузку.

Технологический столик для мастерской

Станины верстаков из металла

Под нагрузку 200/600 подойдет более удобный металлический верстак по схеме справа вверху из профтрубы 50х50 (угловые стойки), 30х30 (прочие вертикальные детали) и уголка 30х30х3. Дощатая подушка того и другого верстака настилается только поперек (справа внизу) из шпунтованных досок (120…150)х40.

Полка – сталь 2 мм. Полку крепят к подушке саморезами 4х(30…35) по паре с каждого края каждой доски, а вдоль крайних досок – с шагом (60…70) мм. Только в таком исполнении верстак покажет заданную несущую способность.

Эти верстаки относятся уже к универсальным: под столярку крышку переворачивают деревянной стороной вверх или приспосабливают, как описано далее. Слесарные тиски устанавливаются на деревянной подушке, но крепятся не струбциной. В подушку тисков загоняется снизу цанговый анкер под болт М10-М14, и под него же в крышке сверлится сквозное отверстие. Под головку болта подкладывается шайба от 60х2. Такое решение удобно тем, что тиски возможно использовать недорогие неповоротные.

Особенности бизнеса

Столярная мастерская — это небольшое специализированное предприятие с коллективом в несколько человек, выпускающее продукцию из натуральной древесины. Чтобы открыть такое производство, достаточно приобрести несколько универсальных станков, запастись сырьем и найти каналы сбыта. Поэтому многие мастера, умеющие держать в руках рубанок и ножовку, создают бизнес в маленьком гараже для мужчин и превращают его в источник постоянных доходов.

Очевидно, что обороты у гаражной мастерской будут достаточно скромными. По этой причине целесообразно рассмотреть способы организации деревообрабатывающего цеха средних размеров, способного занять более заметное место на рынке

Почему такая идея привлекает внимание предпринимателей:

  • Рентабельность столярного бизнеса на дому достигает 30–35%;
  • В мастерской можно одновременно производить разнообразную продукцию, ориентированную на людей с разным достатком;
  • Если первоначальная идея для столярной мастерской оказалась неудачной, технологическая линия быстро перенастраивается на выпуск другой продукции;
  • Допускается поэтапное расширение цеха по мере роста объемов сбыта.

Перед тем, как организовать столярную мастерскую, предприниматель должен выбрать основную концепцию — техническую или художественную. Первый вариант больше подходит для людей с инженерным образованием и техническим складом ума. В этом случае основу ассортимента цеха составляют изделия утилитарного назначения — мебель, строительные и отделочные материалы. Рентабельность бизнеса достигается за счет производства продукции сериями в расчете на массового потребителя.

Художественное направление предполагает штучное изготовление декоративных изделий и акцентирует внимание на их эксклюзивности. Мастера могут делать под заказ резную мебель из ценных пород древесины, элементы интерьера, узорные рамы для картин и зеркал, кабинетные наборы для директоров и чиновников

Один из вариантов реализации этой работающей идеи малого бизнеса в гараже — производство сувениров, шкатулок, панно и других поделок, не требующее сложного дорогостоящего оборудования.

Требования к помещению

При разработке плана столярной мастерской с расстановкой оборудования необходимо разделить помещение цеха на зоны и отдельно выделить:

  • Участок предварительного распила заготовок;
  • Участок строгания и формовки деталей;
  • Участок шлифования;
  • Участок сборки и окончательной обработки;
  • Изолированный участок покраски;
  • Складские помещения;
  • Административные помещения;
  • Бытовые помещения.

В процессе создания столярной мастерской своими руками также следует учесть основные требования и нормативы, предъявляемые к производственным цехам в целях повышения безопасности и продуктивности работы:

  • Для удобства обработки габаритных деталей нужны потолки высотой от 4 метров;
  • Некоторое оборудование для столярной мастерской имеет длину до 3 метров, поэтому размеры помещения должны допускать их установку;
  • Для устойчивости станков необходим твердый ровный пол. Лучше залить его бетоном;
  • В спецификации оснащения столярной мастерской следует предусмотреть систему отопления — централизованную или местную. Во избежание деформации заготовок она должна поддерживать оптимальную температуру в любое время суток;
  • Цех нужно подключить к сетям водоснабжения и канализации;
  • Мощность электропитания мастерской — 25–30 кВт. Ручной инструмент подключают к сети 220 в, тогда как для работы промышленного оборудования столярной мастерской необходима трехфазная линия с напряжением 380 В;
  • Для контроля микроклимата нужно предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию с отдельным забором воздуха на участке покраски. Прочие рабочие места подключают гибкими воздуховодами к установке для сбора пыли;
  • При обустройстве столярной мастерской предусматривают искусственное освещение при помощи люминесцентных или диодных светильников.

Освещенность на рабочих местах должна составлять:

  • На участке раскроя — от 300 лк;
  • Возле обрабатывающих станков — от 400 лк;
  • На участке шлифовки — от 750 лк;
  • На участке покраски — от 200 лк.
Популярные статьи  Голубь мира к 9 мая

Перепады температуры и влажности могут вызвать порчу и растрескивание дерева. Поэтому в помещении постоянно поддерживается температура 18–22°С и влажность 35–40%. Скорость воздушного потока не должна превышать 0,3–0,5 м/с.

В процессе производства столярных изделий образуется стружка и мелкая древесная пыль, что повышает пожароопасность помещения. В цехе необходимо предусмотреть систему пожарной сигнализации и установить огнетушители.

Все сотрудники мастерской должны быть обеспечены спецодеждой. Работникам участков шлифовки и покраски выдают средства защиты глаз и органов дыхания.

Лучшие складные верстаки 2020 года

Sparta 257055

Это совсем недорогой складной верстак для мелких ремонтных работ и сборки мебели. Он способен выдерживать максимально до 100 кг. Конечно, такая грузоподъемность меньше, чем у остальных, но для самой простой столярки подойдет. Столешница выполнена из плиты МДФ.

Половинки стола здесь раздвижные, с пластиковыми упорами, поэтому при необходимости можно зажать заготовку. Некоторые пользователи используют верстак в качестве стола для переносной швейной машинки. Вес всего стола — 4,8 кг.

Зубр Мастер М5

Верстак отечественного производства отлично подойдет для тех, у кого в гараже нет стола для столярных работ, но есть достаточно свободного места. Максимальная нагрузка, которую выдерживает верстак, составляет 150 кг. Особенностью стола является возможность менять углы створок. Они могут стоять под углами 45° и 90°.

Максимальная ширина стола — 365 мм, а его длина — 605 мм, это средние размеры для складных верстаков. Толщина столешницы составляет 18 мм. Как и у предыдущей модели, здесь есть зажимы для крепления заготовки. Пользователи, правда, советуют после покупки заменить обычные гайки на гроверные, чтобы не раскручивались в процессе эксплуатации.

Ryobi RWB01

Еще один недорогой верстак для мелких домашних работ. Хоть сборка у него и китайская, но все равно качественная. Выдерживает он нагрузку до 100 кг — для сборки мебели как раз подойдет. Деревянные половинки стола оснащены четырьмя зажимами для фиксации заготовки. При необходимости их можно переставлять местами (в столешнице есть дополнительные отверстия).

Стальная конструкция стола оснащена раздвижными регуляторами, которые позволяют увеличить ширину стола или зафиксировать между его половинками доску. Высота стола — 795 мм, а его ширина — 605 мм. Неплохой вариант за свои деньги.

Black & Decker WM301-XJ

Данный верстак подойдет тем, кто хочет купить модель известного бренда, но за небольшие деньги. Оснащен устойчивой стальной конструкцией с двумя плитами из бамбука. Благодаря этому материалу верстак довольно легкий, но при этом прочный. В отличие от предыдущих, Black & Decker WM301-XJ выдерживает до 160 кг нагрузки, поэтому ремонтировать на нем какие-то крупногабаритные приборы довольно комфортно и безопасно.

Длина стола — 610 мм, а высота — 760 мм. На деревянных половинках стола нанесена разметка, благодаря которой можно легко отмерять нужную величину деревянных заготовок. Кстати, заготовку легко зафиксировать с помощью прижимных элементов. Правда, не всем удается с первого раза собрать такой верстак: инструкция малоинформативна. 

Keter 17182239

Это уже не просто обычный верстак, а многофункциональное изделие для различных ремонтных работ. Модель израильского происхождения оснащена столешницей из полипропилена, который, по заявлениям производителя, способен выдерживать целых 453 кг. При этом сам он весит всего 11,5 кг. Складывается и раскладывается верстак всего за 3 секунды — такого нет практически ни у одного конкурента.

В комплекте со столом идут две струбцины, которые позволяют фиксировать заготовки как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. В отличие от предыдущих моделей длина стола здесь целых 850 мм, а ширина 550 мм. При желании на нем можно зафиксировать и отремонтировать велосипед или даже электроскутер. Конечно, такие «фишки» повлияли на его цену, но она должна окупиться комфортом работы и долговечностью верстака.

Bosch BWB 600

Не могли мы обойти стороной одну из самых популярных моделей складных верстаков Bosch BWB 600. Это творение немецких мастеров имеет не тяжелый стальной, а легкий алюминиевый каркас. Но при этом он очень прочный и выдерживает нагрузку до 200 кг. Одна из особенностей верстака — его большая ширина (может регулироваться) 680 мм, что почти в два раза больше, чем у большинства конкурентов.

Длина стола составляет 680 мм, так что в полностью разложенном виде он имеет квадратную форму. В комплекте со столом идут четыре прижимные колодки, которые можно надежно зафиксировать заготовку на столешнице. Стоимость такого удовольствия немалая, но профессионалы такой верстак, определенно, оценят.

Что еще купить в дом:

  • Не ножовкой единой: 5 необычных пил, о которых многие не знают

Работники мастерской

  1. Технолог деревообработки. В его задачи входят организация технологического процесса, разработка инструкций по обработке деталей и сборке изделий;
  2. Столяры. Промышленные станки существенно отличаются от оборудования для домашней столярной мастерской, поэтому необходимо убедиться в наличии у работников соответствующих навыков;
  3. Подсобные рабочие. Также должны иметь хотя бы минимальный опыт работы на деревообрабатывающих предприятиях;
  4. Маляр. Этот сотрудник должен быть профессионалом, поскольку от его мастерства непосредственно зависит внешний вид готового изделия;
  5. Бухгалтер. При организации столярного бизнеса на дому или в мастерской средних размеров достаточно специалиста на полставки;
  6. Руководитель. Он же владелец предприятия. В его сферу компетенции входят различные административные вопросы — поиск поставщиков, организация сбыта.

Следовательно, организация столярной мастерской потребует найма персонала согласно следующего штатного расписания:

Работники столярной мастерской

Должность
Зарплата, руб.
Кол-во
Сумма, руб.
Технолог деревообработки 30000 1 30000
Столяр 23000 4 92000
Подсобный рабочий 17000 2 34000
Работник покрасочного участка 23000 1 23000
Бухгалтер на полставки 13000 1 13000
Уборщик 9000 1 9000
Страховые взносы 60300
Итого:
10 261300

Устройство

Столярный верстак по конструктивным характеристикам представляет собой стол, на котором расположены полки для инструментов, ящики и дополнительное оборудование, такое как тиски, фрезерный станок или деревянные зажимы.

Конструкция его достаточно проста и состоит из нескольких элементов.

  1. Основание, станина или подверстачье. Это опора из бруса или металлическая станина, на которой держится вся конструкция. Она рамного типа, основательная и надежная, способная вынести вес столешницы и установленного на ней оборудования. Для увеличения жесткости опора садится в шип-паз на клей, затем в сквозные гнезда вставляют царги и фиксируют клиньями, которые время от времени нужно подбивать, чтобы не было хождения. Металлические ножки привариваются к раме.
  2. Столешница или верстачная доска. Изготовлена из клееных массивных планок твердых пород деревьев (ясень, дуб, граб или клен) толщиной 6-7 см, с различными пазами и выемками для фиксации обрабатываемых деталей.
  3. Тиски, зажимы, отверстия под упоры. Минимальное количество зажимов для работы – от двух штук, обязательно деревянные, так как только они не деформируют изделия из дерева. Зажимы можно сделать самостоятельно, но лучше приобрести готовые. Съемные упоры используются при необходимости.
  4. Дополнительные полки, на которых хранится инструмент и оборудование.

Рекомендации

Рабочий стол будет долго служить вам, если соблюдать простые правила его эксплуатации.

  1. Даже покрытый лаком верстак необходимо оберегать от влаги.
  2. Периодически очищайте стол от пыли и грязи.
  3. Осторожнее работайте с различными химическими жидкостями, они могут негативно повлиять на лаковое покрытие.
  4. Равномерно распределяйте нагрузку на столешницу, не перегружайте ее, устанавливая оборудования только с одной стороны. Помните, что на столешницу при работе действует как статическая нагрузка, так и динамическая. Если нагрузка будет неравномерно распределена, то щит может попросту не выдержать ее.
  5. Периодически подтягивайте болты в основании, не допуская расшатывания основания, иначе это негативно скажется на качестве изделия.
  6. Не забывайте про подсветку. Предлагаем рассмотреть в качестве дополнительного источника освещения люминесцентные лампы или светодиодную ленту.
  7. При установке верстака хорошо продумайте, где будет подключаться электрический инструмент. Если есть возможность, то лучше установить нужное количество розеток на фартуке.
  8. В помещении стол располагайте перпендикулярно источнику освещения, так, чтобы свет попадал на ведущую руку (левшам – справа, а правшам, соответственно, слева).
  9. Не размещайте верстак у окна. Слесарные работы обычно занимают довольно много времени, а у окон так или иначе присутствует естественная вентиляция, соответственно, риск простудных заболеваний возрастает.
  10. Тиски должны быть размещены также под ведущую руку.
  11. Для сохранения собственного здоровья при многочасовой работе используйте стул, высота которого равняется расстоянию от вашей ступни для угла подколенной выемки. Колено при этом согнуто под углом в 45º. Также рекомендуем использовать угловую подставку для ног размером примерно 40х40 см.
  12. Старайтесь поддерживать температуру воздуха в мастерской не больше 20ºC. При более высокой температуре древесина начнет ссыхаться, а при низкой возрастает способность дерева поглощать влагу и разбухать.
Популярные статьи  Открытка из бумаги своими руками. Мастер классы скрапбукинга пошагово с фото

Самостоятельное изготовление столярного верстака – дело небыстрое, но увлекательное, ведь нужно учесть не только свои потребности, но и эргономику всего рабочего пространства. Не старайтесь сделать сразу же монументальный стол, помните, что всегда есть возможность допустить неточность. К тому же со временем придется менять столешницу, и тогда вы сможете модернизировать свое рабочее место уже с учетом прошлых ошибок. Семейный бюджет при этом тоже значительно экономится.

Как сделать столярный верстак своими руками смотрите далее.

Ассортимент мастерской

Порой затруднительно определить, какие именно товары востребованы на местном рынке. В таких случаях рекомендуется использовать беспроигрышные виды столярного дела — проектирование и изготовление мебели, дверных полотен, оконных блоков или отделочных материалов: подобная продукция всегда пользуется спросом. Изделия должны быть нестандартными и оригинальными: в противном случае цеху придется конкурировать с крупными фабриками, массово выпускающими типовые модели.

Что можно производить для продажи своими руками в гараже или в мастерской средних размеров:

  1. Мебель для спальни — шкафы, комоды, тумбочки, кровати;
  2. Мебель для гостиной — стенки, гарнитуры, стеллажи, журнальные столики;
  3. Мебель для прихожей — тумбы, вешалки, полки;
  4. Мебель для кухни — гарнитуры, обеденные столы, стулья, табуреты;
  5. Мебель для бизнеса — витрины, барные стойки, столы и стулья;
  6. Мебель и предметы для бани — тазики, лавки, лежаки, ведра, кадки;
  7. Мебель для сада — скамьи, столовые комплекты, кресла и шезлонги;
  8. Деревянные ставни, резные адресные таблички;
  9. Сборные конструкции — беседки, будки для животных, качели, заборы;
  10. Лестничные конструкции, перила, ограждения, балясины, балконы;
  11. Оконные рамы под обычное остекление и стеклопакеты;
  12. Двери и дверные коробки;
  13. Отделочные материалы — стеновые панели, плинтуса, наличники, паркет;
  14. Кухонную утварь — хлебницы, подставки под горячее, салфетницы, фигурные и обычные скалки, лопатки, миски, столовые приборы, разделочные доски.

Другой формат производства — творческая мастерская. Обладая художественным складом ума, можно начать с изготовления эксклюзивных столярных изделий своими руками в домашних условиях, а по мере роста клиентской базы нанять помощников и открыть специализированный цех, выпускающий:

  • Мебель, стилизованную под антикварную;
  • Резные шкатулки для украшений;
  • Корпоративные сувениры, коробки для дорогих подарков;
  • Фоторамки, багет для картин и зеркал;
  • Резные вазы и подсвечники;
  • Подставки для цветочных горшков;
  • Резные панно, иконы;
  • Настольные игры;
  • Детские игрушки, конструкторы и головоломки;
  • Брелоки, талисманы, обереги.

Регистрация бизнеса

Как бизнес в гараже производство мебели

Для цеха, в котором трудятся 10–15 наемных сотрудников, вполне достаточно ИП на упрощенной системе налогообложения. Если же планируется выход на миллионные обороты и участие в государственных тендерах, рекомендуется отдать предпочтение ООО. В качестве уставного капитала можно использовать само технологическое оборудование.

Никакие лицензии и сертификаты не нужны не только мини производству в гараже для мужчин, но и более крупному предприятию. Единственный вид продукции, подлежащий обязательной сертификации — это любые изделия для детей. Тем не менее, разрешения на ведение деятельности от Роспотребнадзора и Пожарной службы придется получить обязательно.

Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео

Начнем изучать полезные приспособления для домашнего хозяйства своими руками с верстака. Эта полезный агрегат бывает следующих разновидностей: стационарные, мобильные и складные.

Технологический столик для мастерской

На схеме изображены основные элементы такого верстака

Помните, что чертеж складного верстака своими руками должен содержать такие детали:

Технологический столик для мастерской

Для проведения работ потребуются специальные чертежи

  • на верхней крышке монтируется конструкция тисков;
  • опорные ноги верстака делаются из сосны и липы. Между ними ставится продольные соединительные балки для устойчивости всей конструкции;
  • полки для инструментов монтируются под верстаком.

Технологический столик для мастерской

На схеме показано, как правильно выполнять сборку подобного оборудования

Как сделать простой верстак, вы можете посмотреть в этом видео:

Технология и чертежи столярного верстака своими руками: простая конструкция

Чтобы сделать такое приспособление потребуются чертежи с размерами столярного верстака.

Технологический столик для мастерской

На данном фото можно увидеть, как делается складная конструкция

Рассмотрим, как можно соорудить подобное устройство:

  • чтобы сделать крышку понадобятся толстые доски. Габариты щита должны быть 0,7*2 метра. Для крепежа применяются длинные гвозди;
  • выполняется отделка крыши с помощью бруса;
  • в зависимости от габаритов столярного верстака применяются вертикальные опоры;
  • определяется высота рабочей поверхности приспособлений для столярной мастерской своими руками. Разметка под брусья наносится на земле, куда закапываются данные элементы;
  • выполняется установка крышки верстака. Опорные брусья крепятся по парам. При этом применяются длинные саморезы.

Технологический столик для мастерской

Вариант самодельной конструкции

Особенности создания и проектирования деревянного верстака своими руками

Вы можете купить деревянный верстак или сделать его своими руками. Дополнительно конструкцию можно оборудовать выдвижными ящиками. Итак, рассмотрим технологию изготовления:

  • вертикальные опоры фиксируются при помощи горизонтальных перемычек. В них делаются пазы для соединительной фурнитуры. При этом может использоваться стамеска и молоток;
  • когда перемычки установлены на нужном уровне, то проделываются отверстия в брусках на опоре. Затем монтируется болт, после этого элементы стягиваются;
  • горизонтальные перемычки устанавливаются по две штуки на каждой стороне. Детали под столешницей потребуются для монтажа над рабочей поверхностью;
  • болты используются для крепления рабочей поверхности. На столешнице высверливаются отверстия для крепежных элементов. Болты монтируются так, чтобы болты были утоплены.

Технологический столик для мастерской

Чертежи конструкции из древесины

Вы можете без труда сделать ленточный шлифовальный станок в домашних условиях. При этом понадобится наждачное полотно шлифовальной ленты. Ее наклейка осуществляется встык. Чтобы усилить шов необходимо подложить под низ плотный материал. В этом случае не стоит применять низкокачественный клей.

Технологический столик для мастерской

Готовый каркас для стола

Диаметр вала для ленты должен быть на несколько мм пошире в центре, чем с краю. Чтобы лента не скользила необходимо сделать намотку из тонкой резины. Для изготовления шлифовальных устройств можно подобрать такие конструкции, как планетарные, круглошлифовальные и плоскошлифовальные.

Технология изготовления столярных тисков для верстака своими руками

Для верстаков часто делаются тиски своими руками в домашних условиях. Видео позволяет увидеть этот процесс:

Чтобы сделать подобную конструкцию потребуются специальные шпильки. Для работы понадобится винтовой штырь, имеющий резьбу. Также необходимо подготовить пару досок. Один элемент будет фиксированным, а второй перемещаться. При изготовлении обязательно использование чертежей тисков своими руками. В каждой из досок необходимо проделать отверстия для шпилек, которые соединяются с помощью гвоздей. Затем в них вставляются винты и гайки с шайбами. При конструировании самодельных тисков своими руками следует применять инструкции и готовые схемы.

Популярные статьи  Как нарисовать рыбку карандашом - поэтапные схемы для детей и начинающих

Технологический столик для мастерской

Конструкция столярных тисков

На что обратить внимание при выборе?

Покупая складной верстак, обратите внимание на следующие характеристики:

  • Длина рабочего стола. В среднем длина складных верстаков варьируется от 500 до 750 мм. На наш взгляд, чем длиннее стол, тем лучше. Но исходить стоит и из возможностей организации хранения. 
  • Высота стола и возможность ее регулировки. Обычно столы имеют высоту 750 — 900 мм. Однако существуют модели, которые могут регулироваться по высоте. Для сверления удобнее опустить стол (чтоб не сильно поднимать инструмент), а пилить лучше в поднятом положении.
  • Фиксация заготовки. Обычно верстак состоит из двух половинок, которые могут фиксировать заготовку, например, доску. Если такой функции нет, потребуются тиски для зажима заготовки. Мы же рекомендуем покупать стол с функцией фиксации доски.
  • Разметка. У некоторых моделей на половинки стола нанесена разметка, которая позволяет отмерять нужное расстояние на заготовке.

Технология производства

  • На лесопилке стволы очищают от веток, распускают на доски и сортируют. Материал с явными изъянами отбраковывается;
  • В сушильных камерах влажность сырья доводят до 6–8%. После этого древесина готова для изготовления столярных изделий из дерева своими руками;
  • Мастер распиливает доски на заготовки, оставляя определенные припуски на строгание и шлифование;
  • Будущим деталям придают необходимую форму, обрабатывая их на фуговальных, строгальных, фрезерных и рейсмусовых станках;
  • Концы досок обрезают под заданными углами на торцовочных станках;
  • Для соединения деталей на них фрезеруют шипы и соответствующие пазы. При необходимости на том же фрезерном станке выполняют фигурные кромки;
  • Далее, поверхности элементов будущего изделия обрабатывают на шлифовальных и калибровочно-шлифовальных станках, доводя их размеры до заданных;
  • Если техническим заданием предусмотрено шпонирование, на детали наносят клей и прижимают шпон в специальных гидравлических прессах;
  • Изделие собирают, соединяя части конструкции крепежными элементами или клеем. Во втором случае детали сжимают струбцинами до застывания клеевой массы;
  • На заключительном этапе на поверхность изделия наносят масло либо специальные пропитки, а после их высыхания — лакокрасочное покрытие.

Верстак: это главный элемент мастерской деревообработчика

В любой мастерской, где работают с деревом, обязательно присутствует столярный верстак. Независимо от того, каким образом осуществляется обработка материала (вручную или с помощью электрического инструмента), наличие этого элемента позволяет не только грамотно организовать рабочее пространство, но и сделать его более удобным и комфортным. Все это в конечном счете сказывается на результате. В таких условиях повышается производительность мастера и качество его работ.

Любой столяр не может обойтись в работе без верстака

Верстак представляет собой рабочий стол, который используется для обработки деревянных изделий вручную или механическим способом. Его конструкция и эргономичные возможности рассчитаны таким образом, чтобы мастеру было удобно фиксировать детали в разных положениях для выполнения различных задач.

Верстак позволяет выполнять такие операции:

  • сборку деревянных конструкций;
  • изготовление деталей из древесины;
  • обработку заготовок лакирующими составами и другими средствами.

Столярный верстак – это стол, на котором мастер обрабатывает изделия из дерева

Устройство столярного верстака: особенности конструкции

Простейший столярный верстак состоит из двух элементов: верстачной доски (столешницы) и подверстачья (рамы, выполняющей несущую функцию). Рабочий стол в традиционном исполнении обязательно комплектуется тисками. В зависимости от размещения они могут быть фронтальными или торцевыми. С помощью тисков осуществляется фиксация деревянных заготовок в необходимом положении.

Устройство столярного верстака: 1 – передний зажим; 2 – задний зажим; 3 – винт; 4 – закрутки; 5 – лоток; 6 – упор; 7 – гнезда для клиньев; 8 – клинья; 9 – передние ножки; 10 – задние ножки; 11 – связи (2 шт.); 12 – клинья (4 шт.)

В крышке стола для мастерской, как и в губках тисков, выполненных из дерева, имеются отверстия. Их используют для установки упоров и прижимов, которые могут иметь разную высоту и размер сечения.

Перед работой упоры выставляются в определенной конфигурации, чтобы между ними можно было разместить деталь в необходимом положении. После того как заготовка установлена, она поджимается с помощью винтового механизма, которым оснащены тиски. Такая конструкция позволяет надежно зафиксировать деревянную деталь в горизонтальном положении.

Тиски можно использовать для работы с заготовками разной толщины. Специально для этого предусмотрены упоры разной высоты. Размер этого элемента подбирается так, чтобы в процессе обработки детали он не выступал за край и не мешал мастеру.

Обязательные составляющие самого простого верстака – это столешница и несущая рама

Фрезерный стол

Использование фрезерного столярного стола значительно расширяет возможности обработки древесины и позволяет производить операции, проведение которых вручную невозможно – изготавливать рельефные поверхности дверей, безопасно работать с заготовками небольших размеров, фрезеровать сложные профили с использованием шаблонов.

Современный рынок предлагает широкий выбор фрезерных столов, отличающихся друг от друга уровнем функциональности, количеством дополнительного оборудования и конструкцией основных элементов.

Удачный выбор необходимой модели стола для фрезерных работ с деревом зависит от соответствия возможностей оборудования требованиям выполнения работ, для которых оно приобретается.

Выбирая фрезерный стол, обращают внимание на следующие параметры:

  • Соответствие размеров стола габаритам обрабатываемых заготовок и габаритам инструмента;
  • Вариант исполнения – напольный или настольный. Компактные настольные устройства мобильны, однако уступают более тяжелым напольным моделям по величине обрабатываемых заготовок.
  • Прочность столешницы, которая не должна прогибаться под весом установленного на нее фрезера и обрабатываемой древесины;
  • Наличие на параллельном упоре патрубка для удаления образующейся во время работы стружки;
  • Тип основания стола – открытое или закрытое. Имеющее меньший вес открытое основание обеспечивает большую доступность к фрезеру для его регулировки и позволяет легко перемещать оборудование. Устойчивое и тяжелое закрытое основание при меньшей мобильности обладает лучшими антивибрационными характеристиками, а также используется для хранения оснастки в расположенных в нем ящиках.
  • Дополнительное оборудование. По желанию покупателя стол может комплектоваться различными видами оборудования, среди которых: угловые упорные механизмы, лифты для перемещения фрезера и его точной настройки, пусковые устройства, повышающие безопасность оператора защитные ограждения и кожухи, фиксаторы обрабатываемых заготовок и т. д.;
  • Функциональность. Конструкция более дорогих многофункциональных моделей позволяет устанавливать обрабатывающий инструмент в нескольких положениях и выполнять на одном оборудовании несколько видов операций.
  • Стоимость одной и той же модели, предлагаемой разными продавцами, может значительно отличаться. Как правило, более конкурентную цену предлагают производители или располагающие средствами для крупных оптовых закупок операторы.

Продолжение следует…

Еще статьи из раздела Станки:

Рубрика Технология

Еще статьи из раздела Инструмент

Заходите в группы и Одноклассниках

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Технологический столик для мастерской
Всё про Амигуруми для начинающих мастериц