Механизированный органайзер для мастерской своими руками

Технология создания деревянного стеллажа для инструмента в гараже своими руками

Перед тем как создать стеллаж для хранения своими руками, нужно определиться с общим количеством инструмента, который необходимо разместить.

Создание проекта

Чтобы настенная система получилась удобной, составляют план-чертеж будущей конструкции на бумаге, где учитываются все требования к системе:

  • Высчитывают высоту и ширину стеллажа – лучше использовать полностью всю стену снизу до самого верха.
  • Рекомендованная глубина ниш для стеллажа – до 65 см, а ширина между вертикальными опорами полок – до 1 м.
  • Определяют необходимое количество полок, в том числе и то, сколько будет полок-держателей с запилами для инструмента.
  • Внизу делают напольные вместительные полки и стеллажи для шин, колес и для крупного столярного инструмента.
  • Размечают места для магнитных лент, крючков, держателей.
  • Высчитывают, сколько требуется органайзеров и контейнеров, каких размеров, а также определяют их расположение.
  • Сортируют инструмент и все мелкие крепежи и детали для хранения.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками

Сборка

Сначала собирается каркас стеллажа, затем к нему крепятся деревянные полки саморезами. Полки стеллажа заполняют выдвижными корзинами, органайзерами, контейнерами и другими держателями. На перфопанель прикрепляются крючки, магниты и магнитные ленты. На них размещают инструменты. Для удобного закрепления плоскогубцев на перфопанель устанавливают крепление в виде перекладины. Контейнеры заполняют мелкими крепежными элементами, инструментом. Садовый инвентарь, велосипеды, шины и колеса, лыжи, коньки и санки развешивают на держатели или стойки, или размещают по контейнерам.

Трубогиб

Приспособление для сгибания металлических труб представляет собой металлический стержень, приваренный к станине. Стержень делаю из отрезка арматуры. Трубу одевают на штырь, а с другой стороны в трубу вставляют длинный отрезок арматуры. Нажимая на рычаг, трубу сгибают под нужным углом. Приспособление годится для небольших отрезков круглых труб.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками

Изготовление трубогиба своими руками

  1. К станине из металла приваривают две оси из отрезков гладкой арматуры, на которые одевают старые автомобильные ступицы.
  2. Со ступиц удаляют выступающие фаски, чтобы боковые поверхности роликов были гладкими.
  3. В проём между ступицами помещают швеллер полками вверх.
  4. В швеллер вкладывают такой же профиль, меньшей ширины полками вниз.
  5. К внутреннему профилю сверху приваривают ось, на которую одевают третью ступицу.
  6. К станине приваривают вертикальную полку из стального листа.
  7. В вертикальной планке прорезают отверстие и запрессовывают в него подшипник.
  8. На среднем швеллере сваркой закрепляют гайку.
  9. Одним концом стержень винта вкручивают в гайку.
  10. Хвостовик винта продевают через подшипник в вертикальной планке.
  11. С тыльной стороны планки к хвостовику приваривают поворотную рукоятку.
  12. К оси ведущей ступицы приваривают поворотный рычаг.

Станок готов к работе. Между роликами заводят профильную трубу и зажимают её винтом. Поворотным рычагом приводят в движение ролики, которые протягивают трубу, изгибая её. Радиус изгиба устанавливают поворотной рукояткой винта.

Трубогиб из автомобильных ступиц – один из вариантов устройств. Существует много конструкций гибочных устройств. В некоторых моделях ведущий ролик соосно соединяют с валом электродвигателя.

Классификация и назначение

Органайзеры для инструментов различаются конструкцией, назначением, мобильностью (бывают переносными либо стационарными). Опытные мастера рекомендуют сочетать разные типы органайзеров при организации рабочего пространства. Выделяют:

  • Переносные органайзеры;
  • Компактные стенды;
  • Шкафы с выдвижными ящиками-контейнерами, в том числе мобильные (на колёсиках);
  • Навесные органайзеры;
  • Настенные панели.

Все они применяются для размещения фрез, свёрл, насадок, ручного инструмента, а также электрического, гидравлического и электрогидравлического оборудования. Изготавливаются из ткани (для сумок), древесины, металла, пластика, стеклопластика, текстолита. Конструкции допускают наличие магнитов, роликов, подвижных элементов. Применение органайзеров преследует достижение трёх основных целей:

  1. Оптимизация рабочего пространства;
  2. Облегчение (ускорение) работы;
  3. Упрощение транспортировки.

Ложемент своими руками

Вообще, с французского слово logement переводится просто как «помещение». Логично. В области хранения такая подложка, вкладыш, становится «помещением» для самых разных предметов. Ложемент надёжно фиксирует предметы, не давая им вывалиться с места хранения даже во время транспортировки и в вертикальном положении.

Конечно, хранить в таких подложках, которые обычно укладываются на дно ящика, кейса или коробки, крепятся на стены над верстаком, можно отнюдь не только инструменты. Часто ложементами оборудуются оружейные сейфы, хранить оружие в таком фиксаторе безопасно и надёжно.

Чаще всего ложементы для инструментов идут в комплекте с ними. Готовый набор ключей, отвёрток с самыми разными насадками, плоскогубцев и всего остального, что потребуется домашнему умельцу, продаётся именно в ложементе. Для каждого инструмента подготовлена своя подложка, точно подходящая по размеру

Это важно, чтобы крепко фиксировать предмет

Сегодня ложементы чаще всего изготавливаются из вспененного полиэтилена. Именно он сейчас повсеместно применяется для упаковки товаров. Материал мягкий и при этом достаточно крепкий.

Однако делают ложементы также из пластика, дерева, фанеры. В домашних условиях для создания такой системы хранения можно использовать поролон, утеплители для стен. Мастера советуют выкрасить вырезанные или выдавленные под инструмент места в яркий цвет, чтобы сразу было видно — не хватает крестообразной отвёртки или ключа на 16.

Выбрать готовый ложемент, если он не идёт в комплекте с набором инструментов, бывает сложно. Здесь важен не только и не столько материал изготовления, от которого будет зависеть цена, сколько идеальные размеры выемок для конкретных инструментов. Поэтому домашние мастера часто делают ложементы под свои нужды, для собственной мастерской.

Проще всего своими руками сделать ложемент из вспененного полиэтилена. Толщина листа выбирается индивидуально — понятно, что для хранения болтов и саморезов можно взять более тонкий материал, а вот для объёмных инструментов нужна солидная толщина для надёжной фиксации. Для ручных инструментов, таких как ключи, плоскогубцы и отвёртки будет достаточно листа полиэтилена толщиной от 10 сантиметров. Под каждый инструмент вырезается своё отверстие.

Домашние мастера изготавливают ложементы даже из монтажной пены. Не слишком привлекательный и практичный способ, но в целом подложка получается надёжной в использовании и достаточно долговечной. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Изготовление комплектующих

Порядок изготовления стеллажа и комплектующих следующий:

  1. По заданным размерам нарезают вертикальные стойки из бруса и доски или фанеру на полки, подготавливают перфопанель. Намечают места для полок.
  2. Для изготовления металлического каркаса режут болгаркой заготовки нужной высоты и намечают места расположения полок. Собирают каркас с помощью крепежа, уголков. Наносят грунтовку, затем покрывают детали антикоррозийной краской.
  3. Полки собирают из досок. Их плотно прижимают друг к другу и сколачивают гвоздями или саморезами.
  4. Полки из досок собирают, укладывая элементы поперек каркаса, так они смогут выдерживать большой вес. Если полки собирать, укладывая доски вдоль каркаса, то есть вероятность, что они будут прогибаться под весом инструментов.
  5. Конструкция собирается с помощью саморезов, гвоздей и клея для древесины.
  6. Стыки всех деталей дополнительно укрепляют металлическими уголками.
  7. Вся конструкция устанавливается к стене и закрепляется металлическими кронштейнами.
  8. Отдельно изготавливаются в необходимом количестве полки с запилами, держатели, магнитные ленты, стойки, контейнеры и органайзеры.
  9. Возможно, потребуется небольшой рабочий стол с тисками из деревянных досок. Его можно прикрепить к настенной системе в виде стационарной или откидной поверхности на металлических или деревянных держателях.

Не очевидные аспекты выбора

В процессе выбора, прежде всего, смотрите на материал, из которого сделан корпус.

Популярные статьи  Картины из лоскутков ткани своими руками: описание простых техник, фото примеры, схемы и советы

Пластиковые ящики для инструментов имеют небольшой вес, просты в использовании и ремонте. При всем том, они не очень хорошо выдерживают механические воздействия и нагрузки.

Более прочные и долговечные металлические ящики для инструментов, изготовленные из алюминия, его сплавов или стали. При большей массе, они долговечней, однако требуют периодического обслуживания: восстановления лакокрасочного покрытия, очистки от ржавчины и следов коррозии. Кроме всего прочего, металлические ящики дороже.

Самодельные конструкции чаще всего представляют собой деревянный ящик для инструментов. Основные недостатки: громоздкость, большой вес. При этом для деревянных конструкций свойственны специфическое достоинство, а именно: дерево хорошо хранит металлический инструмент, поскольку впитывает влагу из окружающего пространства.

Помните о практичности: ящик должен обеспечивать свободный доступ ко всему инструменту. Он должен иметь достаточно надежный корпус, защищать содержимое от влаги, пыли и внешних воздействий.

Не всегда удобно, когда слишком много отсеков и ящичков внутри: можно запутаться в них и долго искать то, что необходимо.

Обращайте свое внимание на шарниры и замок – как показывает практика, именно эти элементы чаще всего ломаются

Доработка стремянки органайзер для инструмента

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Уважаемые посетители сайта «В гостях У Самоделкина» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как можно самостоятельно сделать доработку лестницы-стремянки, а именно приделать к ней органайзер из обычной ПВХ трубы, куда можно разместить инструмент, крепеж, шуруповерт и так поехали) Данная доработка лестницы-стремянки была сделана по той причине, что делая какой либо ремонт на высоте неудобно держать инструмент и приходилось за каждой мелочью спускаться и подниматься по лесенке. А приделав некое подобие ящичка для саморезов и прочего крепежа, инструменты в виде отверток, плоскогубцев, вставляются в специально просверленные отверстия, а для шуруповерта с боку стремянки специально был прикручен небольшой отрезок ПВХ трубы.

Делать ремонт с такой доработанной стремянкой одно удовольствие, никуда скакать не надо, все под рукой, работай нехочу)))

Что же давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для доработки стремянки? И разберем поэтапно весь мастер-класс.

Материалы

1. ПВХ туба 2. саморезы по металлу 3. стремянка

Инструменты

1. универсальный инструмент 2. ножовка по металлу 3. наждачная бумага 4. нож 5. дрель с коническим сверлом 6. маркер 7. линейка 8. газовая горелка

Пошаговая инструкция по доработке лестницы-стремянки своими руками.

Первым делом автор приготовил все необходимое, а именно стремянку и ПВХ трубу и весь необходимый инструмент, чтоб в процессе работы у мастера все находилось непосредственно под рукой.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Далее берется пластиковая труба и накладывается на стремянку, маркером отмечается место которое необходимо отпилить.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Трубу пилит ножовкой по металлу, предварительно положив ее на стол, можно зажать в верстачные тиски или прижать к столу струбциной.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
После чего автор берет универсальный инструмент и выставляет деление 1.5-2, больше не нужно иначе труба будет плавиться.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Вырезает пазы под дальнейшую установку на стремянку.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Вот такая заготовочка получается.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Примеряем обязательно.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Встает на место отлично, если что можно немного подрезать.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
После чего снова снимаем и делается разметка для вырезки крышки, размечаем при помощи маркера и линейки.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Затем берем коническое сверло заряжаем в дрель либо шуруповерт.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Просверливаем отверстия разного диаметра под имеющийся у вас в наличии инструмент.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
По намеченному контуру вырезаем при помощи универсала.

Далее крышку надо отогнуть и здесьВНИМАНИЕ!!! отгибать необходимо с прогревом поверхности при помощи горелки, чтоб пластик стал податливым и принял необходимую нам форму. Автор этого в начале не сделал и крышка на сгибе треснула, но по его словам свой функционал она не потеряла) Так что внимательнее будьте пожалуйста

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
И так, органайзер полностью готов.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Переходим к установке данного девайса на лестницу-стремянку, вставляем на его законное место и прикручиваем саморезами по металлу с пресс-шайбой.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Для шуруповерта автор тоже предусмотрел приспособу в виде небольшого отрезка ПВХ прикрепленного к стремени лестницы.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Размещаем инструмент, крепежные элементы, шуруповерт и приступаем к ремонту)

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Теперь работать стало намного удобнее, ведь все необходимое находится прямо под рукой.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Что же, вот такая очень полезная самоделка.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Как видите, чтоб упростить себе работу иногда нужно просто включить смекалку и пораскинуть мозгами, как это сделал автор. Теперь по его примеру можете сделать и Вы, нечего сложного здесь нет, все просто и понятно. Материала уйдет немного, так что можно считать доработку бюджетной. Так что берем и делаем. Дерзайте друзья!

На этом заканчиваю статью

Всем спасибо за внимание! Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!. Источник (Source)

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Варианты классического ящика

Эта разновидность кейса для инструмента своими руками проста в исполнении. Принадлежности основного набора лежат в поле зрения, каждый на своём месте. Он пригодится для переноса за пределы мастерской. Инструментальные переноски выходят тяжёлыми, поэтому не следует делать их большим или полностью из досок. Некоторые детали можно заменить фанерой.

Открытый с перегородкой

Перед началом работ следует убедиться в том, что материал для заготовок высушен. Для изготовления первого варианта понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • сосновые доски;
  • фанера;
  • термический или ПВА клей;
  • гвозди и шурупы;
  • ножовка, лобзик или болгарка;
  • дрель или коловорот и свёрла по дереву;
  • молоток;
  • стамеска;
  • рулетка или линейка;
  • карандаш или маркер.

В качестве материала подойдёт фанера или обрезки сосновых досок. Согласно чертежу делается разметка и выпиливаются заготовки для корпуса. Вырезаются специальные пазы, в которых будет стоять перегородка. Для их организации понадобится фрезер или ножовка со стамеской.

На чертеже представлены классические размеры, которые оптимально подходят для сборки ящика. Все заготовки вырезаются согласно схеме, при изменении одного параметра необходимо пропорционально отнимать или добавлять у остальных:

  • поперечные стенки — 2 шт.;
  • боковины — 2 шт.;
  • паз для перегородки.

Все подготовленные элементы отшлифовать, собрать коробку прямоугольной формы. Чтобы конструкция не разваливалась, места креплений и торцы заготовок промазываются клеем. Дополнительно ящик сбивается маленькими гвоздями или скручивается шурупами.

Из брусочков делаются накладки для ручки. Углы заготовок обрабатываются рубанком и шлифовальной шкуркой, крепятся клеем или гвоздиками. Из деревянных реек, обрезанных в размер перегородки, нужно сделать держатели, которые размещают горизонтально на перегородке. Для отвёрток дрелью высверливаются подходящие отверстия. В прямоугольные пазы помещаются плоскогубцы, кусачки и т.д.

Всю конструкцию надо покрыть защитным составом. Для этого можно использовать лак или лакокрасочный материал со специальными добавками.

Органайзер в табурете

При такой конструкции органайзера для инструментов своими руками можно переносить инструмент в нужное место и присесть на него и дотянуться до места, которое находится чуть выше роста. Материалы и инструменты такие же, как и в предыдущем случае. Из фанеры выпиливаются:

  1. Крышка 550х380 мм с вырезом по центру 140х40 мм.
  2. Продольные царги 470х150х540 мм и углом скоса в 75°.
  3. Две боковины 306х380 мм.
  4. Ножки и ручка выполняются из брусков 385х40х50 мм. На торцах отпилить скосы под углом 15°.

Вид самодельной переноски

При желании смастерить что-то более изящное с рельефными формами боковых стоек этот самодельный ящик для инструментов как раз подойдёт. Для начала необходимо взять доски толщиной 16 мм. Из них изготовить детали, как на схеме, и взять круглую палку из алюминия или другую металлическую трубку.

По линиям, параллельных краям, на боковых стенках высверливаются отверстия под саморезы для скрепления конструкции. Шлифовальной бумагой или электрической машинкой снимаются заусенцы и сглаживаются острые углы. После этого выполняется сборка подготовленных деталей: при помощи клея и шурупов скрепляются дно и боковины.

Тем же методом по разметке устанавливаются вертикальные стойки, между которыми фиксируется горизонтальная рукоять. Саморезами прикручиваются держатели для отвёрток. Вся поверхность очищается от излишков клея и пыли.

Популярные статьи  Букет из мишек: простые и интересные мастер-классы

У хорошего хозяина всегда под рукой окажется целый арсенал инструментов: от гвоздей и саморезов до пассатижей, уровня и набора отверток, не говоря уже о дрели, перфораторе и шуруповерте. Очень часто простой бытовой ремонт никак не начинается из-за того, что мастер не может найти в квартире или гараже все нужные ему инструменты. Чтобы этого не случилось, весь рабочий инструментарий должен храниться в специально отведенном месте — ящике для инструментов.

Какие бывают ящики для инструментов, каким требованиям они должны отвечать, и как сделать ящик для инструментов своими руками — об этом статья.

Настольная подставка для сверл

При работе дрелью приходится постоянно менять насадки. Часто бывает, что положите куда-нибудь сверло, а позднее его уже трудно найти. Смастерив своими руками небольшую подставку всего из четырех деталей, вы разместите в ней сверла, керны, карандаши, фрезы и другие аналогичные насадки.

Фото настольной подставки для сверл.

Для верхнего слоя приспособления оптимально подходит светлый пластик, на котором хорошо видны надписи, да и аккуратные отверстия в нём проще сделать. Для середины подберите кусок ДСП или МДФ толщиной 16 мм или чуть более. Скрепите эти две детали винтами и отметьте шилом месторасположение отверстий. Размечайте по квадратной сетке со стороной в 15 мм для сверл, а для остальных предметов ориентируйтесь по месту в зависимости от их габаритов.

Делаем настольную подставку для сверл.

Высверлите отверстия, подбирая сверла на 1 мм толще хвостовика размещаемой насадки.

Очистите нижнюю плоскость от заусенцев и закрепите на ней 3-миллиметровую фанеру. Прикрутите с торца деревянную планку для перовых сверл и нанесите на пластик маркировку для быстро поиска насадок.

Работы по изготовлению

Чтобы понять специфику того, как самостоятельно сделать конструкцию, приведем простой пример, который изображен на фото ящика для инструментов. Конструкция представляет собой ящик-коробку, который имеет специальную ручку для перемещения.

Из чего делают такой ящик? Лучше всего подойдет фанера, пластиковые или металлические материалы. Их выбор опять же зависит от личных предпочтений мастера. Как правило, большинство использует хвойные породы деревьев для изготовления. Все дело в их доступности, высоком качестве и легкости при обработке.

Пошагово рассмотрим процесс изготовления ящика-коробки:

  • После того как на бумаге или компьютере сделан чертеж, его переносят на материал, который послужит основой для конструкции. То есть на дереве, пластике или металле карандашом рисуются детали, а потом вырезаются ножовкой.
  • Основные элементы ящика: стенки (4 шт.), дно. Самая простая коробка для инструментов может не содержать крышки.
  • Как только все части вырезаны, их соединяют посредством клея и ждут высыхания.
  • Спустя несколько часов, когда клей окончательно высохнет, места соединения дополнительно скрепляются гвоздями или саморезами.
  • Установка ручки. В качестве нее подойдет рейка из дерева.

Выполнив эти простые действия, можно получить отличный ящик для инструментов, сделанный своими руками.

Представленный ящик-коробка считается самым простым, но при этом очень удобен. Следуя пошаговой инструкции, смастерить такой ящик своими руками сможет даже новичок.

Конечно, впоследствии можно сделать более усовершенствованную и сложную модель, но для первого опыта ка нельзя лучше подойдет простой ящик-коробка.

Токарный станок своими руками

Чертеж небольшого токарного станка, который представлен, может пригодиться тем, кому изредка приходится сталкиваться с токарными работами, а настольный покупать нет смысла. Этот проект, конечно, не удовлетворит тех, кому нужна высокая точность и высокие обороты шпинделя, но для минимальных токарных работ он подойдет. Вместо шпинделя из болта М10, представленного на чертеже, используйте готовый шпиндель или патрон от дрели.

Предназначен для обработки деревянных и пластиковых деталей, диаметр детали — до 50 мм, а длина до 200, но можно пересмотреть при необходимости. Если взять его за основу, то заменив деревянное основание на любой металлопрокат, получаем подобие настольного станка для токарных работ по металлу.

Места хранения, стеллажи, верстаки

В 80% случаев приспособления для гаража своими руками сооружаются для хранения аксессуаров, инструмента, комплектации автомобиля. При этом следует учесть, что самыми громоздкими деталями машины являются комплекты зимней/летней резины в зависимости от сезона.

Правила хранения шин

Хранить колеса удобнее на кронштейнах следующей конструкции:

  • две треугольных рамки из уголка, соединенные перемычками из любого металлопроката;
  • треугольники крепятся к стене, колеса устанавливаются перпендикулярно несущей конструкции, чуть проваливаясь между перемычками.

Кронштейны для хранения колес

Это самый экономичный вариант хранения резины в межсезонье. Наиболее востребованы автолюбителями прямые и угловые верстаки. Нижнее пространство обычно заполняется полками или ящиками, на столешнице располагаются заточные станки, тиски.

Самодельный гаражный верстак

Пример организации углового рабочего места

Весьма удобным может стать складной верстак

Дерево — универсальный материал как для верстаков, так и для стеллажей

Деревянный верстак проще соорудить самостоятельно, однако он обладает меньшим ресурсом, чем аналог из металлопроката, который нужно сваривать. Если в несущие стены при строительстве не заложены уголки для полок, проще изготовить стеллажи из металлопроката или пиломатериала.

Самодельные гаражные стеллажи

Использование для стоек стеклянных бутылок

Встроенные шкафы обладают большой компактностью

Оригинальные подвесные полки подойдут для хранения длинномеров

Конструкция и расположение стеллажей внутри каждого гаража слишком индивидуально, чтобы следовать общим рекомендациям.

Виды органайзеров

Механизированный органайзер для мастерской своими руками

Есть несколько видов боксов в зависимости от материала, из которого они изготовлены, от типа инструментов, которые предполагается в них хранить, и от вида конструкции. Инструментальный ящик изготавливают:

  • из пластика (прочны, их удобно переносить благодаря их небольшому весу, однако сделать такой ящик самому не выйдет);
  • из металла (надежные, прочные, но тяжелые);
  • из дерева (из него проще всего смастерить ящик в домашней мастерской: дерево – материал бюджетный и легкий в обработке).

Механизированный органайзер для мастерской своими руками

Еще ящики различают по типу хранимых внутри них инструментов. Они бывают:

  • профессиональные – популярны среди мастеров, легкие, прочные и имеют отдельное место под каждый инструмент;
  • кейсы для электроинструментов – используются для хранения и перемещения конкретного инструмента (например, дрели или шуруповёрта) и состоят из одного большого углубления для основного инструмента и нескольких более мелких отсеков для сопутствующей оснастки;
  • непрофессиональные – обычно это ящики или сумки с более чем 2 отделениями (бывают большие или маленькие);
  • универсальные – в них хранят все виды оборудования, так как имеют передвигаемые перегородки, что позволяет при необходимости менять внутреннее пространство ящика.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками

Виды конструкции, то есть наличие запасных отделений и способ открывания органайзера, бывают в качестве:

  1. Контейнера. Вмещает много инструментов. Обычно трапециевидной формы, с прямоугольным дном, перегородкой и открывающимся верхом. Внутри находятся передвижные, складывающиеся друг в друга короба под инструменты. К контейнерам больших габаритов крепят колёсики, благодаря чему их удобно перевозить с места на место.
  2. Кейса. Переносной прямоугольный ящик с ручкой, обычно лёгкий, небольшой. Съёмные перегородки и отсеки внутри таких органайзеров позволяют изменять внутреннее пространство.
  3. Мультибокса. Вертикально расположенная конструкция напоминает обычный комод с выдвижными ящиками.

Сделать ящик для оборудования своими руками проще всего в виде кейса: он состоит из одного отсека, а изготовить его может даже человек, не обладающий особыми навыками.

Классификация и назначение

Органайзеры для инструментов различаются конструкцией, назначением, мобильностью (бывают переносными либо стационарными). Опытные мастера рекомендуют сочетать разные типы органайзеров при организации рабочего пространства. Выделяют:

  • Переносные органайзеры;
  • Компактные стенды;
  • Шкафы с выдвижными ящиками-контейнерами, в том числе мобильные (на колёсиках);
  • Навесные органайзеры;
  • Настенные панели.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками

Все они применяются для размещения фрез, свёрл, насадок, ручного инструмента, а также электрического, гидравлического и электрогидравлического оборудования. Изготавливаются из ткани (для сумок), древесины, металла, пластика, стеклопластика, текстолита. Конструкции допускают наличие магнитов, роликов, подвижных элементов. Применение органайзеров преследует достижение трёх основных целей:

  1. Оптимизация рабочего пространства;
  2. Облегчение (ускорение) работы;
  3. Упрощение транспортировки.
Популярные статьи  Французский узелок в вышивке крестом, лентами. Как сделать шов, мастер-классы

Коробка из дерева

Деревянные коробки хорошо подходят для хранения различного оборудования. Они отличаются надёжностью, прочностью и солидным внешним видом.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы сколотить такой ящик, потребуется следующее:

  • доски;
  • столярный клей;
  • ручка;
  • 2 мебельных или 1 рояльная петля;
  • ножовка;
  • дрель;
  • наждачная бумага;
  • 8 угловых металлических накладок;
  • саморезы;
  • 2 замка-защёлки;
  • инструмент для измерения;
  • струбцины.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Для выполнения разметки на досках рекомендуется применять угольник-линейку и столярный карандаш. Разлинеивание проводится в соответствии с размерными значениями, указанными ниже.

Сборку ящика проводят по следующему алгоритму:

  1. Соединяют между собой крышки и корпуса бокса. Для того чтобы упростить эту работу, применяют угловые стяжки и струбцины.
  2. Все детали фиксируются при помощи специального клея, используемого для столярных работ.
  3. Когда он засохнет, просверливают отверстия, зенкуют их, проводят дополнительную фиксацию с использованием саморезов.
  4. После этого по такому же принципу собирают выдвигающийся лоток, формируют перегородки и ещё раз соединяют всё при помощи саморезов.
  5. Внутри корпуса в ящике прикрепляют две планки на укороченных стенках. При этом требуется отступить около 30 см от верхнего края.
  6. По инструментальному боксу тщательно проходят измельчённой абразивной бумагой. Это необходимо для того, чтобы избавиться даже от небольших заусенцев.
  7. Всю конструкцию покрывают специальным защитным составом и дают ему время, чтобы просохнуть.
  8. Если после этого обнаружились приподнятые древесные волокна, ящик заново обрабатывают наждачкой, а затем повторяют отделку.
  9. Заключительным этапом сборки коробки является соединение крышки и корпуса, которое проводится при помощи саморезов и петель. К ящику приделывают ручку с защёлками-замками.
  10. Все углы оборудуют металлическими защитными насадками. После этого бокс полностью готов к использованию по назначению.

Для неопытных людей подойдёт более простой вариант, у которого обычно нет крышки. В верхней части коробки будет находиться ручка, за которую её удобно переносить. Для того чтобы собрать такой ящик, используют следующие материалы и инструменты:

  • доска;
  • саморезы;
  • ножовка или дрель;
  • столярный клей;
  • шуруповёрт;
  • длинные задняя и передняя стенки;
  • толстая доска для дна;
  • высокие узкие боковинки;
  • ручка.

Можно использовать брусок круглого или квадратного сечения. В виде альтернативы ему допускается применять хромированные, оцинкованные или алюминиевые трубки.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками

Все детали требуется соединить в общую конструкцию при помощи саморезов и столярного клея

Особенное внимание уделяют надёжности крепления ручки. Ящик может быть оборудован стационарными или снимающимися внутренними перегородками

При желании можно сделать крышку, но необходимо, чтобы она была удобной и не мешала переносить коробку.

В качестве разновидности деревянного ящика можно собрать органайзер для инструментов. Для него потребуются те же материалы, что и для предыдущих конструкций. На листе фанеры прорисовывают разметку и в соответствии с ней вырезают детали. Необходимо также сделать пазы, что придаст органайзеру прочности и позволит надёжнее скрепить детали. Каждый срез должен быть обработан наждачной бумагой.

Механизированный органайзер для мастерской своими руками

Детали коробки соединяются между собой при помощи клея. Их скрепление начинают с каркаса. Чтобы облегчить эту работу, можно применять резиновые кольца или струбцины. Чаще всего ручку готовят из МДФ, но допускается снять её со старого чемодана или кейса. Внутри ящика выполняют маленькие отделения для каждого инструмента.

Шкаф для инструментов

Сервисные шкафы занимают большую площадь, чем настенные панели. Внешне они мало чем отличаются от обычной мебели: шкафов или ящиков. Принцип открывания, организация внутреннего пространства, а также материалы исполнения могут кардинально отличаться у разных моделей. Бывают стационарными, мобильными (на колёсиках) либо подвесными.

Такие органайзеры безопасней настенных, поскольку все острые и тяжёлые предметы находятся за закрытыми дверями. В сервисных шкафах можно хранить всё что угодно: мелких деталей до тяжёлого электрооборудования, а также абсолютно посторонних вещей (посуды, одежды, медикаментов). Внутреннее пространство допускает наличие дополнительных контейнеров, выдвижных элементов, магнитных креплений.

Подойдут для любого помещения со стенами: мастерских, гаражей, лоджий, балконов. К настенным органайзерам для инструментов относятся панели, размещаемые вдоль стен и служащие для крепления оборудования, а также отдельные приспособления, подвешиваемые на крючки, магниты или саморезы.

Навесное оборудование полностью передаёт нагрузку на стену. Поэтому перед тем как приступить к монтажу, следует убедиться в достаточной несущей способности материала стены. Это в первую очередь касается керамического кирпича, пористых бетонов низкой плотности.

Проще всего органайзер сделать из обыкновенной деревянной доски, прибитой широкой стороной к стене. В лицевую сторону доски забивают хорошо гнущиеся тонкие гвозди, служащие фиксаторами для инструментов. Такое исполнение подойдёт для размещения небольшого ручного инструмента. Главное — подобрать диаметр дюбелей и толщину доски так, чтобы они выдерживали полезную нагрузку.

В готовых вариантах роль фиксаторов выполняют мощные магниты, расположенные по всей длине рейки. Магниты допускается устанавливать на самодельные навесы. Они пригодятся как в основных, так и во вспомогательных креплениях. Высверливать пазы для установки нет необходимости, приладить магнит можно на эпоксидный клей.

Настенные панели более универсальны за счёт значительной площади рабочей поверхности. Они изготавливаются из металла, древесины, фанеры, текстолита или пластика. Поверхность может быть либо перфорированной, либо цельной. Перфопанели широко представлены в строительных магазинах, с ними часто идут специальные навесные котейнеры. Универсальность достигается благодаря фиксированному шагу отверстий и съёмным креплениям.

Цельные панели чаще собираются своими руками. Они просты в эксплуатации и монтаже — принципиальных отличий от установки органайзера-доски нет. Однако органайзеры больших размеров, особенно при малой толщине материала, рекомендуется монтировать на стену через направляющие (доски, рейки). Этот принцип справедлив и для перфопанелей.

Для создания органайзера из металла потребуется лист толщиной не менее 1 миллиметра. При этом покупать листовую сталь вовсе не обязательно. Основу может составить обшивка от вышедшей из строя бытовой техники: стиральной или посудомоечной машины, газовой печи, микроволновки. Она обладает достаточной толщиной, и, как правило, покрыта высококачественной эмалью.

Облицовку распрямляют в местах перегибов, образуя единую плоскость. По краям устраиваются монтажные планки в виде деревянных досок, фиксируемых по торцам саморезами. Подвешивать панель на стену будут за эти направляющие. При необходимости можно добавить дополнительную доску по центру, а также вертикальные элементы. Это не даст стальному листу свободно «гулять» во время просверливания отверстий и при эксплуатации.

На лицевой стороне размечают отверстия. Шаг будет тем больше, чем больше размеры оборудования, которое планируется размещать на органайзере. Отверстия могут располагаться как в клетку, так и в шахматном порядке. Рекомендуемый шаг сетки, при котором самодельный органайзер будет совместим с большинством готовых навесных держателей, составляет 25 миллиметров. Для просверливания отверстий лучше всего подойдёт ступенчатое сверло: оно хорошо подходит для тонкого металла, не оставляет заусенцев, однако боится перекосов, поэтому перед работой панель лучше слегка накренить.

Оставшееся свободное место подойдёт на роль импровизированной доски для изображения схем и чертежей. На перфорированных участках легко поместятся мелкие органайзеры, достаточно снабдить их надёжным креплением. Навесные держатели можно изготовить из гнутой проволоки с использованием точечной сварки.

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Механизированный органайзер для мастерской своими руками
Футляр для чашки из фетра
Мастер-класс по упаковке подарка «Винтажный одуванчик»