Как же мастер поместил туда сверло?

Содержание

Способы извлечения обломка сверла:

Использование плоскогубцев

Это самый простой вариант когда сверло не проникло глубоко и сломалось близко к поверхности. Примените плоскогубцы с удлинёнными прямыми или изогнутыми губками. Этот инструмент используют электрики в своей работе. Чтобы вытащить сверло заведите плоскогубцы в отверстие и ухватите его за винтовую канавку. Сначала лёгкими движениями влево сдвиньте обломок сверла с места. Как только почувствуете что оно неплотно сидит в отверстии, вытаскивайте.

Помните: все сверла имеют правостороннюю винтовую заточку. Для вытаскивания их необходимо рабочие инструменты поворачивать влево для того, чтобы вывести его из зацепления с металлом.

С помощью пинцета

Используйте пинцет. Здесь, главное, чтобы его губки вошли в отверстие и ухватились за сверло. Поворачивайте пинцет влево и делайте колебательные движения из стороны в сторону. Используйте бытовые пинцеты с рифлёной рабочей поверхностью для пайки радиодеталей.

Берем две отвертки

Используйте две тонкие отвёртки. Заведите их в винтовые канавки сверла до упора и крепко сожмите пальцами. Поворачивая обломок сверла влево, вытаскивайте его из отверстия. Если силы сжатия пальцев не хватает сожмите отвёртки круглогубцами, плоскогубцами или пассатижами.

Если есть возможность наклонить деталь попытайтесь ударами тяжёлого молотка со всех сторон выбить обломок из отверстия.

Использование сварочного залипания

Используйте сварочный аппарат и тонкий электрод. Приварите электрод к застрявшему сверлу, что он залип от первого импульса. Подождите некоторое время и попытайтесь вытащить его. Однако здесь необходимо помнить, что если электрод приварится к стенкам отверстия, то проблема только ухудшится. Придёт высверливать наплыв металла и остаток электрода другим сверлом, чтобы достать оставшийся. Для того чтобы избежать касания электрода к детали обмотайте кончик электрода изоляционной лентой.

Слом обломка

Если сверло крепко засело в отверстии и его никак нельзя сдвинуть с места используйте металлический стержень и тяжёлый молоток, чтобы сильными ударами сдвинуть его с места. Помните, что сверло сделано из легированной стали и от сильных ударов может раскрошиться. Осколки легко вытаскиваются плоскогубцами с удлинёнными губками. Не держите стержень руками, а воспользуйтесь для этого пассатижами или круглогубцами. Это нужно для того, чтобы избежать удара по пальцам в случае промаха.

Техника безопасности и пару советов

Для облегчения вытаскивания застрявшего сверла капните в отверстие несколько капель масла. Во время работы одевайте перчатки и защитные очки на глаза. При ударах молотка по металлическому предмету могут отлетать осколки металла. Ударять молотком по металлическому стержню необходимо под углом 90 градусов или с небольшим уклоном от оси отверстия, чтобы избежать ударов по рукам.

Финишная отделка

Окончив ковочные манипуляции, дайте клинку остыть. Следует переходить к шлифовальным работам. Снимаем нагар и выравниваем спуски. Делаем предварительную заточку клинка. Окончательные работы:

  1. Подогнать хвостовик под всадную рукоять, обязательно поможет УШМ с отрезным кругом. Размечаем и отрезаем, как требуется.
  2. Важный этап, придающий клинку качества твёрдости и износостойкости – закалка. Разогрев заготовку до 500-700 °C быстро следует опустить в масло. Будьте осторожны – масло реально разбрызгивается и есть вероятность воспламенения.
  3. Обязателен отпуск клинка, проводить его следует при температуре 200-220 °C, в течение 2-3 часов. По окончании клинок следует обработать мелкозернистой наждачкой.
  4. Рукоять изготавливаем из бруска древесины, насверлив в нём отверстия и примерив хвостовик. Следует придать ему необходимую форму. Убедившись, что детали совпадают идеально, заливаем в отверстие рукояти эпоксидный клей и вколачиваем клинок хвостовиком внутрь. Даём просохнуть клею сутки, и обрабатываем ручку маслом или специальной пропиткой.
  5. Окончательный этап – заточка клинка на чистовую. Предпочтительно производить эти манипуляции на алмазных камнях. Процесс долгий и утомительный – результат, зато великолепный.

Научиться ковать самому нож из сверла – это непростая задача. Не нужно бояться учиться. Век живи – век учись. Не зря придумали поговорку. Желаем вам преодолеть все трудности этого мастерства, и показать всему миру изделия, сделанные вами вручную.

Как пользоваться перфоратором в разных режимах

Для удобства и правильного выполнения разных типов работ у перфораторов предусмотрено несколько режимов работы. Для их переключения предусмотрен тумблер.

Большинство современных перфораторов работают в трёх режимах:

  • сверление;
  • сверление с ударом;
  • долбление.

Режимы работы и их стандартное обозначение: сверление, сверление с ударом, долбление. Регулировать их можно с помощью переключателя

Сверление

Переключатель режима установлен напротив обозначения «сверло». Для выполнения сверловочных работ используют оснастку в хвостовиками SDS: съёмный кулачковый патрон или свёрла для перфоратора. Такой режим необходим для формирования отверстий в дереве, металле и других материалах.

Сверление с ударом

Переключатель установлен напротив обозначения «сверло + молот». Этот режим предназначен для бурения отверстий в бетоне, кирпиче, железобетонных конструкциях и других строительных элементах. Режущий инструмент совершает одновременно вращательные и поступательные движения. При бурении железобетонных конструкций следует учитывать вероятность столкновения с арматурой, это опасно как для инструмента, так и для человека. В этом режиме используют буры — свёрла со специальными твердосплавными напайками.

Включён режим «сверление с ударом»

Долбление

Переключатель установлен напротив обозначения «молот», в этом режиме рабочий инструмент не вращается. Применяют для пробивки штроб, разрушения строительных конструкций, при отбойных работах

Важно держать перфоратор крепко и уверенно. Для долбления используют специальный инструмент — долота, пики, лопатки. Чтобы проштробить отверстие, необходимы специальные инструменты — долота, пики, лопатки, молотки

Популярные статьи  Валяние из шерсти: инструкция для начинающих

Чтобы проштробить отверстие, необходимы специальные инструменты — долота, пики, лопатки, молотки

Реверс

Режим реверсивного вращения меняет направление движения сверла или бура на противоположное. В бюджетных моделях перфораторов используют электрический реверс — якорь электродвигателя крутится в противоположную сторону. Недостаток: более интенсивный износ щёток и торможение якоря. В профессиональных аппаратах применяют более сложный механизм — коробку передач, в которой направление переключается механически, с помощью шестерёнок. Такой способ более надёжен, однако модели перфораторов с механическим переключением реверса имеют более высокую стоимость.

Функция реверса поможет, если бур заклинило в глубоком отверстии. Включение «заднего хода» легко освободит сверло.

Другие режимы

В некоторых моделях перфораторов существуют дополнительные режимы работы. Например, поворот долота — предназначен для эффективного долбления. В таком режиме долото проворачивается на определённый градус после каждого удара.

Как переключать и регулировать режимы перфоратора

Переключение режимов перфоратора необходимо выполнять только после полной остановки рабочего механизма перфоратора. При этом от сети отключать инструмент не нужно. Необходимо убедиться, что переключатель режимов чётко зафиксировался в нужном положении.

Оружейные сверла

Как же мастер поместил туда сверло?
сверла пушечные (А), ружейные (Б), шнековое (В), четырех-ленточное(Г) см. рисунок.

Что можно сверлить оружейным сверлом

  • металл;
  • дерево;
  • пластмассу;
  • оргстекло;

Кому нужен пистолет или пушка с кривым стволом? В машиностроении, оруженом деле используются специальные сверла, т.к., обычное спиральное сверло при сверлении отверстия более 200-250 м глубиной, может значительно отклоняться от центра из за неравномерного выхода стружки. Для сверления глубоких отверстий с большей точностью используют сверла пушечные (А), ружейные (Б), шнековое (В), четырех-ленточное(Г) см. рисунок.

Быстрозажимные патроны

Иногда возникает необходимость вытащить насадку, которая плотно засела в патроне быстрозажимного типа. Они могут применяться в конструкции не только перфоратора, но также дрели и шуруповёрта. Здесь отсутствует вращающаяся муфта. Насадки удерживаются с помощью пружинного стопорного кольца.

Как же мастер поместил туда сверло?

Если говорить о том, как достать из своего перфоратора или другого электроинструмента сломанной сверло, то для решения проблемы в домашних условиях есть 2 решения.

  • Первый способ. Столкнувшись с тем, что сверло застряло и крепко сидит в патроне быстро зажимного типа вашего перфоратора, можно попробовать сделать следующее. Снимите верхнее уплотнительное кольцо, затем оттяните назад патрон и с помощью металлической проволоки и отвёртки подденьте уши зажима. Затем нужно растянуть и потянуть в обратную сторону патрон. Далее ухватитесь за насадку с помощью пассатижей или плоскогубцев. Начинайте раскачивать и проворачивать в разные стороны, постепенно вытягивая бур или сверло наружу
  • Второй способ. Так как насадка может заклинить довольно плотно, есть и другой вариант. Извлеките трубку, которая ведёт к патрону (растр). Тем самым откроете доступ к торцевой части бура. С помощью обычной дрель с насадкой для сверления металла, рассверлите наконечник. Это позволит буру легко выйти из быстрозажимного патрона. Такой вариант можно считать чуть ли не безальтернативным решением, когда наконечник насадки буквально расплющивает. Иначе достать насадку из перфоратора практически невозможно.

Инструменты

Сегодня перфоратор является одним из наиболее популярных инструментов, поэтому сложно недооценить его пользу. Инструмент используется как опытными профессионалами, так и обыкновенными любителями. Во многих ситуациях без данного прибора пришлось бы туго. В этой статье мы рассматриваем, как вставить в перфоратор сверло, чтобы не повредить его. Мастерское умение грамотно пользоваться инструментом, поможет довести вашу работу до совершенства. Для вставки сверла в инструмент, вам понадобится перфоратор, сверло, зажимный патрон и смазка.

Что такое перфоратор

Перед установкой сверла в перфоратора прежде всего стоит разобраться На сегодняшний день трудно закончить ремонт или строительство, не прибегая к помощи перфоратора. Когда необходимо бурение, данный инструмент просто незаменим. Перфоратор задействуется во время работ с бетоном и кирпичом, также его часто применяют для работ по металлу или дереву в качестве обычной дрели.

Как же мастер поместил туда сверло?

Многие функции делают этот инструмент универсальным — вращение с ударом, удар без вращения, вращение без ударов, сверление в бетоне, функция отбойного молотка, сверление в древесине и металле и множество других. Необходимо знать, что существует множество видов перфоратора. Принцип использования инструмента одинаков, но если потребуется просверлить широкое и глубокое отверстие, лучше воспользоваться более большим и мощным прибором.

Оснастка перфоратора

Чтобы работать с этим инструментом, нужны различные оснастки — буры, сверла по бетону для перфоратора, долота, лопатки и коронки. Сверла и коронки задействуются при высверливании отверстий, буры предназначены для бетона и камня, долота используют при долбежной работе, а лопатки необходимы для сбивания штукатурки или старой кафельной плитки. Все насадки на перфоратор имеют форму хвостовика, благодаря которой осуществляется быстрая и надежная фиксация в патроне.

Как же мастер поместил туда сверло?

С перфоратором также могут применяться специальные угловые насадки, система пылеудаления, мешалки для размешивания строительных растворов или красок, зубила и различные виды насадок (заточка сверл, водяной насос, насадка для резки металла в листах). Перед началом любой работы с перфоратором, убедитесь, что он правильно оснащен и подходит для будущей работы. Слишком маленький инструмент может не справиться с большой нагрузкой.

Средства защиты

При работе с перфоратором обязательно помните о средствах защиты. Такими средствами являются очки, беруши и перчатки. Также следует работать в специальной одежде, исключив все, что может случайно намотаться на бур или сверло. При работе с прибором, не следует давить на него, это может закончиться плохо.

Старайтесь, чтобы инструмент не работал слишком долго вхолостую, это допускается только перед его проверкой. При работе с пористым материалом применяйте безударное сверление, чтобы он не рассыпался. Если предстоит работать с твердым материалом, здесь лучше использовать смазочно-охлаждающую эмульсию. Если работа предполагает использование длинного сверла, для экономии можно начать работу более коротким сверлом по металлу для перфоратора, но того же диаметра.

Как же мастер поместил туда сверло?

Через каждые 180-200 отверстий смазывайте хвостовики буров

Обращайте внимание на нагрев инструмента, при сильном нагревании лучше сделать перерыв. Чередуйте периоды работы и отдыха инструмента. Как правило, перерыв делается каждые тридцать минут

Его продолжительность — около десяти минут

Популярные статьи  Джутовая филигрань: тонкости освоения техники, схемы, легкие мастер-классы для начинающих и фото идеи

Как правило, перерыв делается каждые тридцать минут. Его продолжительность — около десяти минут.

Как вставить сверло в перфоратор: пошаговая инструкция

Если при работе с перфоратором учитывать все правила и уделять внимание тонкостям, работа будет выполнена грамотно и легко. Всегда следуйте технологиям строительства и не забывайте периодически проверять инструмент на неисправность

Проверка работоспособности

Перед тем, как приступить к замене сверла или работе с инструментом, необходимо убедиться в его работоспособности. Вставьте для этого вилку в розетку, а перфоратор поставьте в режим сверления без боя (левое крайнее положение). После этого нажимается пусковая кнопка. Если слышится ровный звук, лишенный сбоев и рывков, можно приступать к работе.

Что нужно знать перед началом заточки

Заточка является довольно важным процессом, влияющим на последующую работу инструмента

Но важно знать, что не нужно натачивать его, если этого не требуется. Это является лишней тратой времени и сил (особенно при ручном затачивании)

Именно поэтому необходимо ознакомиться с признаками того, что инструмент затупился.

Во-первых, он быстро нагревается во время работы, деформируется и мешает нормально им пользоваться. Это является одним из признаков того, что пора заниматься заточкой.

Во-вторых, если во время процесса чувствуется, что отверстия просверливаются гораздо дольше, чем раньше, то стоит изучить сверло на предмет затупления.

И, наконец, в-третьих — выполненное отверстие получается слишком неровным. Это, наверное, один из самых главных признаков, указывающих на необходимость заточки.

Приспособления для бетона

Размеры сверла для перфоратора по бетону могут быть разные. Этот показатель зависит от того, какого диаметра отверстие нужно получить. Но все буры для камня, кирпича и подобных покрытий имеют твёрдый наконечник. Производится он из специального сплава, который придаёт ему более высокие характеристики. Сверление таких покрытий происходит посредством ударно-вращательного движения.

Если обычные насадки имеют хвостовик в форме цилиндра, то бур для перфоратора бывает и других форм. Для высверливания в бетонной поверхности маленькой выемки используют сверло в виде шнека с твердосплавным наконечником. Большие отверстия вырезают с помощью коронки с твердосплавными зубьями по краям. Инструменты с алмазным напылением также пользуются популярностью благодаря своей прочности.

Для гранитных поверхностей принято использовать насадки на основе победита. Такой инструмент имеет разную мягкость, соответственно применяется для различных поверхностей. Для керамической плитки отличным решением станет сверло копьевидной формы с вольфрамовым или победитовым наконечником. Для стекла рекомендуется применять коронку со специальным напылением по краям.

Полезный лайфхак

Иногда мастер сталкивается с такой ситуацией: нужно работать сверлом, диаметр которого значительно меньше отверстия в бите. Ставить подходящую деталь смысла нет, ведь ему надо именно маленькая. Этот вопрос особенно актуален для сверления радиодеталей, а также предметов из пластика.

Чтобы сверло малого диаметра изменило положение, «село» внутрь отверстия насадки, придется проявить изобретательность. Зазоры необходимо устранить за счет уплотняющего материала. Это может быть ПВХ-трубка, несколько слоев изоленты, бумага. Надежнее всего будет уплотнить «хвост» тонкой медной проволокой. Наматывать надо плотно – виток к витку, не оставляя промежутков. Лучше пользоваться медной проволокой толщиной до 1 мм.

Уплотнение проволокой и изолентой

Сверление квадратных отверстий — сверло Уаттса и принцип треугольника Рёло

О том, как просверлить отверстие круглой формы, знает практически каждый, а про сверло для квадратных отверстий известно далеко не всем. Между тем просверлить отверстие квадратной формы можно как в изделиях из мягкой древесины, так и в более твердых металлических деталях.

Для решения такой задачи используются специальные инструменты и приспособления, принцип действия которых основан на свойствах простейших геометрических фигур.

Принципы действия и конструкция

Для того чтобы просверлить квадратное отверстие, обычно используют сверло Уаттса, в основу конструкции которого положена такая геометрическая фигура, как треугольник Рёло.

Одна из важнейших особенностей такой фигуры, представляющей собой область пересечения трех равных кругов, состоит в следующем: если к такому треугольнику провести пару параллельных опорных прямых, то расстояние между ними будет всегда постоянным.

Таким образом, если двигать центр треугольника Рёло по траектории, описываемой четырьмя эллипсоидными дугами, его вершины будут вычерчивать практически идеальный квадрат, у которого будут лишь несколько скруглены вершины.

Свойство треугольника Рёло

Уникальные свойства треугольника Рёло позволили создать сверла для квадратных отверстий. Особенностью использования такого инструмента является то, что ось его вращения должна не оставаться на месте, а перемещаться по вышеописанной траектории.

Естественно, этому перемещению не должен препятствовать патрон оборудования. При использовании такого сверла и соответствующей оснастки квадратное отверстие получается с идеально ровными и параллельными сторонами, но с немного скругленными углами.

Площадь таких необработанных инструментом уголков составляет лишь 2% от площади всего квадрата.

Изготовление устройства для сверления квадратных отверстий

Используя сверла Уаттса, работающие по принципу треугольника Рёло, можно выполнять сверление квадратных отверстий в металлических заготовках даже на обычном станке, не оснащенном специальными насадками. Для того же, чтобы создать квадратное отверстие в деревянной детали, можно использовать и обычную дрель, но для этого ее необходимо оснастить дополнительными приспособлениями.

Изготовить несложное устройство, позволяющее просверлить квадратные отверстия в деревянных заготовках, можно по следующим рекомендациям.

  • Для начала, используя лист фанеры или деревянную доску небольшой толщины, необходимо сделать сам треугольник Рёло, геометрические параметры которого должны соответствовать диаметру применяемого сверла Уаттса.
  • Сверло надо жестко зафиксировать на поверхности изготовленного треугольника.
  • Чтобы треугольник Рёло и закрепленное на нем сверло перемещались по требуемой траектории, необходимо изготовить деревянную направляющую рамку. Во внутренней части рамки следует вырезать квадрат с геометрическими параметрами, полностью соответствующими размерам отверстия, которое вы собираетесь просверлить.
  • Рамка при помощи специальной планки фиксируется на дрели, при этом центр треугольника Рёло, помещаемого в направляющую рамку, должен совпадать с осью вращения патрона электроинструмента.
  • Для того чтобы сообщить сверлу для выполнения квадратного отверстия крутящий момент, но при этом не создать ограничений для перемещения инструмента в поперечном направлении, хвостовик соединяют с патроном дрели посредством передаточного механизма, работающего по принципу карданного вала грузового автомобиля.
  • Деревянную заготовку, в которой необходимо просверлить квадратное отверстие, следует надежно зафиксировать, при этом расположить ее так, чтобы центр будущего отверстия строго совпадал с осью вращения используемого для обработки сверла.
Популярные статьи  Как сделать оригами лягушку своими руками — пошаговые инструкции с фото примерами для детей и начинающих

Чертеж деталей приспособления для сверления квадратного отверстия

Таблица 1. Размеры направляющих втулок

Таблица 2. Размеры сверл (нажмите для увеличения)

Собрав такое несложное устройство, надежно зафиксировав все элементы его конструкции и обрабатываемую заготовку, можно включать электрическую дрель и начинать процесс сверления.

Как уже говорилось выше, просверленное при помощи такого устройства квадратное отверстие будет иметь абсолютно ровные и параллельно расположенные стороны, но его угловые участки будут слегка закруглены. Решить проблему с закругленными углами несложно: можно доработать их при помощи обычного надфиля.

Следует иметь в виду, что используют вышеописанное приспособление, не отличающееся высокой жесткостью, для сверления отверстий квадратной формы в деревянных заготовках небольшой толщины.

Сверло Уаттса и сделанное с его помощью квадратное отверстие в металлической заготовке

Этапы работы

Любые ножи, самодельные или тиражные, начинают делать с эскиза. Игнорировать этот этап в работе не следует, поскольку в процессе ковки нужно на что-то ориентироваться. Эскиз позволяет сделать шаблон, так необходимый в работе, особенно у новичков.

Перед тем, как сделать самодельный нож, нужно знать, для какой цели он будет использоваться. Часто от этого зависит форма ножа и размеры.

Опытные мастера по металлу знают, что нож прост только на первый взгляд. Конструкция простая, металлическая часть с лезвием и рукоятка. Есть простые модели, которые используются в быту, на охоте и так далее. Есть ножи коллекционные, авторские. Как правило, такие ножи не функциональны, сложные по форме и отделке. Для начинающих рекомендуют создавать самодельные ножи «грибные», то есть простые по форме и применимые в быту.

Как же мастер поместил туда сверло?
Перед ковкой сталь нужно хорошо разогреть.

Ни в коем случае не нужно стремиться делать нож как оружие. Для этого необходимо обладать специальной лицензией.

Хорошую сталь для изготовления ножа можно найти в любом месте. Например, можно взять старые сверла, пилы, гаечные ключи. Если делать нож из большого сверла, то необходимо учесть, что легированная сталь используется только для наконечника. Большая часть сверла – это обычная сталь. Перед ковкой нужно постараться увидеть эту границу. Для этого сверло протачивают на станке и смотрят на цвет искр. Легированная сталь дает красные искры и их немного, ярко-оранжевые искры говорят о том, что эта сталь обычная.

Разводим огонь и с помощью щипцов опускаем туда сверло

Оно должно хорошо прогреться, и это важно: непрогретое сверло можно испортить. Нужную температуру можно определить по цвету

Когда сверло нагрелось, вынимаем его и зажимаем в тисках. Далее с помощью газового ключа разворачиваем кончик, вращая против часовой стенки. Через некоторое время металл начинает остывать и тогда его снова помещают в огонь. Работать нужно только при определенной температуре, металл хрупкий, и его легко сломать.

Далее работа ведется с помощью молота. Металл ударяют до тех пор, пока не получится полотно нужной толщины. Обычно это 4 или 5 миллиметров. Постоянно следим за цветом металла. Вишневый цвет говорит о том, что его нужно нагревать, чтобы нечаянно не сломать заготовку. Окалины бояться не нужно, она легко убирается напильником.

Самой сложной работой считается придание ножам закруглений так, чтобы не изменялась толщина. Далее идет работа над режущей кромкой. Ее нужно расплющить с помощью большого молота. Ручку делают любой формы, длины и толщины.

Руководство по сверлению гранита

Гранитная заготовка помещается на ровную поверхность и фиксируется струбцинами. Чтобы не повредить полированную поверхность природного материала, под струбцины подкладываются деревянные дощечки. На места, где будут делаться отверстия, наклеивается малярный скотч. После наклеивания на нем отмечается центр и контур будущего отверстия.

Алмазная коронка (сверло по мрамору и граниту) вставляется в дрель. При этом центральная направляющая устанавливается в отмеченный центр отверстия. При отсутствии направляющей необходимо сделать деревянный шаблон требуемого диаметра и зафиксировать его на поверхности плиты. Он послужит в качестве направляющей в процессе работы.

Как же мастер поместил туда сверло?

Сверление отверстия на гранитной заготовке выполняется на скорости, которая определяется диаметром применяемого режущего инструмента. Число оборотов уменьшается при увеличении диаметра сверла для гранита. Коронку следует периодически охлаждать и смазывать, поливая водой.

Процесс сверления завершается тогда, когда сверло проходит плиту насквозь. Затем оно извлекается из отверстия.

Буры для бетона, кирпича и камня

Как же мастер поместил туда сверло?

Сверло с жесткой быстросъемной фиксацией для сверления отверстий в железо-бетоне, отделочном и строительном камне, шлакоблоке или пеноблоке называется буром. Там где сверло не пройдет, бур в перфораторе просверлит отверстие с легкостью. Самозатачивающаяся, твердосплавная головка основное отличие от сверла по металлу. SDS Хвостовик для быстрой установки в патрон перфоратора, еще один признак бура.

  • камень натуральный и исскуственный;
  • кирпич, шлакоблок, пеноблок;
  • бетон, железобетон;
  • гипсокартон;

Виды хвостовиков сверл и буров

Как же мастер поместил туда сверло?

  • А, Б — шестигранный хвостовик для шуруповерта или дрели;
  • В — четырехгранный хвостовик для дрели, коловорота;
  • Г — конусный хвостовик для сверлилного станка, старого типа электродрелей, может испльзоваться с переходниками;
  • SDS хвостовик для перфоратора или эдектродрели;
  • цилиндрический хвостовик, электродрель, перфоратор с
  • камень искусственный и натуральный;
  • ГКЛ, ГВЛ, ГКВЛ;
  • бетон, железобетон;
  • кирпич, шлакоблок, пеноблок;

Как же мастер поместил туда сверло?
В настоящее время для буров и перфораторов выпускается два типа быстрозажимных хвостовиков

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Как же мастер поместил туда сверло?
Советы домашнему мастеру